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Prism 3 便攜式小孔法應力檢測儀采用了先進的鉆孔系統，基于激光的非接觸式電子散斑干涉測量原理 (ESPI) 來確定表面位移，施加從樣品表面漫反射的相干激光。 在初始之前和每次鉆孔增量之后，Prism系統都會拍攝單個散斑圖案的高分辨率數字圖像，將分析和計算每次鉆孔增量后發生的表面變形，以確定殘余應力的大小。

便攜式小孔法應力檢測儀基本測量原理與任何傳統的應變計鉆孔系統相同，需要精確測量零件表面中非常小的位錯。 這些位錯是通過在非無應力物體上鉆孔來釋放的，這將產生一個新的應力平衡，樣品表面在孔附近發生位移。 Prism 軟件通過與這些位錯數相關聯的數字圖像進行分析并計算先前存在的殘余應力。棱鏡技術通過將應變計粘合到試樣表面而超越了傳統的、耗時的技術，涉及各種可能導致錯誤測量結果的不確定性。 無需將細線焊接并連接到放大器設備。

此外，與應變計系統等少數區域相比，ESPI 技術可以分析更大的區域（形狀像孔周圍的圓環）。 操作員可以選擇環形區域的內半徑和外半徑進行分析，測量完成后也是如此。 對于大多數樣品，不需要或只需要最少的表面處理。

便攜式小孔法應力檢測儀主要優勢

• 最少的準備工作：只需要一個低反射率的干凈測量表面。 （如果反射率高，則簡單的薄噴漆為測量表面做好準備）。

• 非接觸式：測量只需要一個直接的視覺路徑即可。無需使用應變計。

• 快速：可在 ½ 小時內獲得具有許多增量的廣泛應力深度分布。

• 自動：一旦開始，深度剖面生成將自動運行。

• 大面積分析：分析孔周圍的整個區域。區域大小也可以在測量后由操作員調整。

• 確定的鉆孔速度：采用高精度電鉆，可完全控制鉆孔速度和鉆孔進給。

•根據材料條件，需要正確選擇這些參數，以避免對孔的不需要的熱或機械效應。

• 用戶友好：易于使用的基于Windows 的軟件。

• 簡單：計算機控制的自動測量。

• 材料：可以分析所有可以通過鉆頭精確加工的材料。這還包括非結晶材料，以及由于非常粗的晶粒或突出的晶體結構而可能難以通過 X 射線衍射 (XRD) 分析的材料。