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      汽車變速箱行星齒輪軸斷裂失效分析
      發(fā)布時間:2019-01-16 04:11:05來源:格特拉克(江西)傳動系統(tǒng)有限公司 來源:《金屬加工(熱加工)》雜志瀏覽:4998次

      差速器主要由差速器殼體、行星齒輪、半軸齒輪、從動錐齒輪、調(diào)整墊片、軸承以及行星齒輪軸等組成,行星齒輪軸的作用是將轉(zhuǎn)矩傳給行星齒輪,實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩分配,從而使車輪實現(xiàn)差速運轉(zhuǎn),在運行過程中,行星齒輪軸承受扭轉(zhuǎn)力和彎曲力。


      1.情況描述

      本文對變速箱進行差速器耐久性試驗,檢測零部件使用壽命情況。試驗測試過程中,變速箱出現(xiàn)異響,立即停止試驗,拆箱檢測后,發(fā)現(xiàn)差速器殼體破損,行星齒輪軸斷裂。行星齒輪軸材料為彈簧鋼42CrMo,材料執(zhí)行標準GB/T 3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》。為保證行星齒輪軸的耐磨性和疲勞強度,本文零件熱處理工藝:淬火+回火+表面氣體氮化。


      2.結(jié)果與討論

      (1)宏觀分析

      變速箱進行差速器耐久性能試驗測試過程中發(fā)生異響,后進行拆箱分析發(fā)現(xiàn)行星齒輪軸斷裂,差速器已破損,如圖1所示,虛線箭頭標識處為斷裂行星齒輪軸。圖2為軸斷口的整體形貌,斷裂源位于圓周表面,且磨損嚴重,由外向內(nèi)擴展,終端區(qū)位于軸中心區(qū)域。

      圖1  失效的差速器總成

      圖2   行星齒輪軸的斷口形貌

       

      (2)微觀分析

      采用能譜分析儀(SPECTRO/LAB LAVM10)對行星齒輪軸進行材料化學成分檢測,其檢測結(jié)果如表1所示,行星齒輪軸材料化學成分均符合GB/T 3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》的技術(shù)要求。

       

      表1  行星齒輪軸的材料化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)

      元素

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Mo

      要求值

      0.380.45

      0.170.37

      0.500.80

      0.20

      0.20

      0.901.20

      0.150.25

      實測值

      0.396

      0.226

      0.714

      0.017

      0.005

      1.11

      0.204

      采用維氏硬度計FUTURE-TECH/LC-200RB)測量斷裂行星齒輪軸的表面硬度、基體硬度,檢測前先用標準試塊進行校準;對斷裂軸的斷口進行金相取樣,經(jīng)鑲嵌、打磨、拋光、腐蝕后,采用光學顯微鏡(ZEISS/HAL100)進行顯微金相組織檢測,結(jié)果如表2所示,表面硬度、基體硬度、氮化層深、氮化物和脆性級別等均符合技術(shù)要求,但表面疏松達到4級,不符合技術(shù)要求,這直接導致零件表面強度下降,在使用過程易產(chǎn)生裂紋,降低零件的疲勞壽命。
      表2  行星齒輪軸的硬度和金相組織

      圖3 表面金相組織(500×)

      采用掃描電子顯微鏡SEM(EVO18)對斷口進一步分析,圖4為斷口裂紋源形貌,表面存在疲勞輝紋(見凸4b白色箭頭標識),且疲勞紋是沿著圓周方向擴展,在整個圓周方向上先形成一層裂紋,距表面大約1 mm,主要原因是行星齒輪軸在變速箱內(nèi)受旋轉(zhuǎn)扭力,且零件氮化后表面形成一層氮化組織,脆性相對基體大。

      (a)                                    (b)

      圖4 斷口裂紋源SEM形貌

      圖5和圖6分別為擴展區(qū)和瞬斷區(qū)SEM形貌,主要表現(xiàn)為解理斷口,表明零件受到外力較大,斷裂速度快。

      圖5 斷口擴展區(qū)SEM形貌 

       


      圖6 斷口瞬斷區(qū)SEM形貌

      圖7、表3是裂紋源能譜檢測位置和結(jié)果,其中譜圖1、2、4檢測部位為氮化化合物層區(qū)域,其中譜圖1和譜圖4區(qū)域可見明顯的大量孔隙,對其進行能譜分析,該區(qū)域的氧含量明顯大于譜圖2和譜圖3區(qū)域,且z靠近表面的譜圖4區(qū)域,含氧量z高,遠超過其他區(qū)域,表明零件氮化后表面疏松區(qū)域被氧化,降低表面強度和疲勞性能,導致零件試驗過程中發(fā)生斷裂。 

      圖7 斷口裂紋源能譜檢測位置

      表3  能譜檢測結(jié)果(質(zhì)量分數(shù))   (%)

      譜圖

      在狀態(tài)

      C

      N

      O

      Si

      Cr

      Mn

      Fe

      Tb

      總計

      1

      13.70

      6.00

      6.44

      0.23

      0.95

      0.54

      72.15

      100

      2

      4.86

      1.45

      1.17

      0.56

      88.66

      3.29

      100

      3

      10.93

      2.91

      0.32

      1.06

      0.65

      84.13

      100

      4

      12.48

      5.15

      12.69

      0.29

      0.91

      0.55

      67.93

      100

      3.結(jié)語

      行星齒輪軸氮化后,表面化合物層疏松組織不合格,試驗過程中受到外力,形成裂紋源,并進一步向中心區(qū)域擴展導致完全斷裂。

       

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