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焊后熱處理的作用
通過對焊接殘余應力產生的原理、相變溫度對殘余應力的影響、材料特性隨溫度的變化規律及焊接參數對焊接殘余應力的影響進行分析可以發現, 焊接過程中材料金相變化同熱處理過程非常相似. 如果根據焊接構件的特性, 采用合理的焊接熱處理工藝過程, 對焊接構件進行焊后熱處理, 可以充分消除焊接殘余應力, 達到實際工程的要求.

焊后熱處理消除焊接殘余應力方法可分為兩個過程, 即加熱和保溫過程. 在加熱過程中, 焊接殘余應力隨著材料屈服點的降低而降低, 到達焊后熱處理的溫度后, 殘余應力被減弱到材料在此溫度的屈服點以下. 在保溫過程中, 由于蠕變現象( 高溫松弛)殘余應力得以充分降低. 下圖為熱處理釋放殘余應力的試驗圖. 圖中兩根試件的初始殘余應力分別為 500MPa和350MPa, 通過熱處理方法即先加熱后保溫來消除殘余應力. 加熱速度為 600℃ / h, 加熱到 500℃左右后, 保溫 2~3h, 可以達到充分消除殘余應力的效果. 通過該試驗分析可發現, 起主要作用的是加熱溫度, 如果降低加熱溫度, 即使延長保溫時間, 也達不到充分消除殘余應力的理想效果. 另外, 在熱處理過程中, 焊接區和熱影響區使材料硬化、脆性化的組織被軟化, 形成了強度、韌性較好的退火組織, 提高焊縫接頭材料的延展性和斷裂韌性.